很多繪畫和設計都需要用到才是鉛筆，彩色鉛筆顏色的一致性可能直接影響到工程的進度問題。所以采購人員對于同批次和不同批次同種彩色鉛筆的顏色一致性看的非常重。色差儀以其獨特的檢測原理和光學結(jié)構贏得了很多彩色鉛筆生產(chǎn)商的青睞，他們使用色差儀從原料開始控制顏色問題。

雖然彩色鉛筆通常只需要四種成分來為其鉛、增量劑，粘合劑，顏料和水著色，但是在生產(chǎn)過程中的不準確性或原材料中的雜質(zhì)可能導致生產(chǎn)出不同顏色的鉛筆批次。為了控制這種可能性并避免有缺陷的產(chǎn)品，制造商可以在混合之前用色差儀法分析這些材料。但是，原材料不是可能導致著色不當?shù)奈ㄒ灰蛩亍；旌线^程中溫度不正確，攪拌時間不足，混合槽污染都會導致最終著色問題。

為了確保每批鉛在從混合缸中取出之前都是合適的顏色，制造商可以使用色差儀色彩分析來測試樣品，以達到最高的色彩質(zhì)量控制水平。通過對原材料和混合材料的樣品進行測試，制造商可以在任何不合格的批次被壓制并卷成墨盒，裝配成鉛筆或包裝并運送到經(jīng)銷商之前發(fā)現(xiàn)并解決顏色問題，節(jié)省時間，精力，并最終節(jié)省資金。使用色差儀儀器提供的數(shù)據(jù)，制造商能夠快速識別和糾正生產(chǎn)問題，最大限度地減少浪費，并確保只有具有準確色素沉著的產(chǎn)品才能進入市場。