色差儀幫助產(chǎn)線消除因顏色引起的浪費(fèi)。消除任何過程中錯(cuò)誤的關(guān)鍵是消除過程中不必要的步驟。這是Kaizen商業(yè)實(shí)踐的原則之一，是六西格瑪制造方法的基石之一。六西格瑪旨在創(chuàng)造一致性，減少終端產(chǎn)品中出現(xiàn)錯(cuò)誤或缺陷的可能性，通常被視為流程改進(jìn)的黃金標(biāo)準(zhǔn)。雖然并非每個(gè)企業(yè)都選擇遵循六西格瑪?shù)牧鞒谈倪M(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，但可以采用其創(chuàng)新方法的要素來(lái)減少問題 - 并最終在任何流程中浪費(fèi)。

在任何形式的制造中，產(chǎn)品都需要遵守既定標(biāo)準(zhǔn)才能生存，而且顏色通常是該標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵部分。例如，制造紅卡庫(kù)存的公司希望包裝中的每張卡片都是完全相同的紅色。即使是微小的顏色變化也會(huì)顯而易見，并且會(huì)影響產(chǎn)品的吸引力。因此，紙張制造商使用有效的顏色測(cè)量?jī)x器來(lái)創(chuàng)建顏色標(biāo)準(zhǔn)并確保批次間的一致性。通常，他們所依賴的儀器是臺(tái)式色差儀。

Shigeo Shingo博士曾幫助創(chuàng)建了改善豐田20世紀(jì)50年代生產(chǎn)過程的Kaizen方法，曾經(jīng)說(shuō)過，“危險(xiǎn)的廢物是我們不認(rèn)識(shí)的廢物。” 許多公司遺漏的減少浪費(fèi)的一個(gè)領(lǐng)域是僅依靠臺(tái)式色差儀進(jìn)行顏色質(zhì)量控制時(shí)產(chǎn)生的廢物。在許多情況下，收集樣品，將它們帶到實(shí)驗(yàn)室以及準(zhǔn)備樣品進(jìn)行分析所花費(fèi)的時(shí)間可以更好地用于其他地方。不幸的是，由于顏色測(cè)量的重要作用，許多公司未能將此過程視為浪費(fèi)。然而，使用技術(shù)來(lái)消除對(duì)臺(tái)式儀器的獨(dú)占依賴可以帶來(lái)生產(chǎn)力的好處。通過在您的色彩質(zhì)量控制過程中添加便攜式色差儀器，您可以最大限度地減少浪費(fèi)，提高色彩測(cè)量效率，并提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。

便攜式色差儀可理想地減少浪費(fèi)

重新創(chuàng)建特定的顏色是超越行業(yè)的必要條件。它的目的既美觀又實(shí)用，正如制藥行業(yè)所見，其中顏色在消費(fèi)者如何看待和使用藥物方面起著重要作用。這也是一個(gè)潛在的失敗點(diǎn)，因?yàn)榧词箤?duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行微小調(diào)整也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的感知和使用方式產(chǎn)生重大影響。因此，在產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)和后期制作的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行色差儀測(cè)色對(duì)于確保每種產(chǎn)品都按照您的方式進(jìn)行檢測(cè)至關(guān)重要。這些可能包括：

QC抽查/生產(chǎn)線測(cè)試：質(zhì)量控制抽查通過分析在生產(chǎn)過程中的各個(gè)點(diǎn)采集的樣品，在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)或作為主動(dòng)措施，基于制造商的協(xié)議完成。

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：通常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，以測(cè)量何時(shí)必須測(cè)量某些敏感物質(zhì)（如農(nóng)產(chǎn)品），并在運(yùn)輸?shù)綄?shí)驗(yàn)室期間改變顏色。此外，必須在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的物品，例如現(xiàn)場(chǎng)混合水泥，需要測(cè)量顏色的準(zhǔn)確性，并且不能合理地運(yùn)輸?shù)綄?shí)驗(yàn)室。  

存儲(chǔ)檢查：當(dāng)公司選擇為將來(lái)的訂單生成緩沖庫(kù)存時(shí)，可能需要定期檢查存儲(chǔ)的項(xiàng)目以驗(yàn)證持續(xù)的可行性。顏色測(cè)量可以是此過程的關(guān)鍵組成部分，特別是對(duì)于具有高顏色變化潛力的產(chǎn)品，例如紙制品。  

從持續(xù)的過程改進(jìn)角度來(lái)看，所有這些步驟都有可能造成浪費(fèi)。然而，僅依賴于臺(tái)式儀器的QC抽查和生產(chǎn)線測(cè)試尤其令人擔(dān)憂。在這些情況下，必須從生產(chǎn)線收集樣品，運(yùn)輸?shù)綄?shí)驗(yàn)室并進(jìn)行分析，這可能是一個(gè)耗時(shí)且費(fèi)力的過程，會(huì)破壞生產(chǎn)效率。同時(shí)，工人必須決定是否在測(cè)試期間關(guān)閉生產(chǎn)線或讓其繼續(xù)運(yùn)行 - 任何一種選擇都是賭博。在測(cè)試時(shí)關(guān)閉可能會(huì)阻止復(fù)制錯(cuò)誤，但可能會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。相反，如果測(cè)試顯示影響隨后生產(chǎn)的產(chǎn)品的不需要的顏色變化，則使生產(chǎn)線運(yùn)行可能會(huì)浪費(fèi)勞動(dòng)力和材料。

解決這個(gè)問題的方法不是衡量每個(gè)行動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)和回報(bào)，而是要找到整體問題的潛在解決方案。在這種情況下，問題是實(shí)驗(yàn)室測(cè)試所需的時(shí)間和勞動(dòng)力及其對(duì)生產(chǎn)線上此類測(cè)試的影響。因此，解決方案是消除不必要的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。

對(duì)于許多制造商而言，便攜式色差儀是基于實(shí)驗(yàn)室的QC抽查和生產(chǎn)線測(cè)試的有吸引力的替代方案。通過最小化甚至消除對(duì)臺(tái)式儀器的依賴，便攜式色差儀可以限制生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，提高整體效率。此外，便攜式色差儀幾乎可以在任何環(huán)境中使用，使其不僅適用于工廠內(nèi)的分析，而且還使您能夠在存儲(chǔ)環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)獲得準(zhǔn)確的顏色信息。這種非凡的靈活性使它們成為色彩質(zhì)量控制策略的寶貴補(bǔ)充，無(wú)論是單獨(dú)使用還是與其他色差儀器配合使用。

將雙光束技術(shù)集成到便攜式儀器中

在您的顏色質(zhì)量控制過程中選擇便攜式色差儀時(shí)，重要的是要記住并非所有色差儀都是相同的，優(yōu)化效果取決于選擇合適的儀器。大多數(shù)色差儀采用單光束技術(shù)設(shè)計(jì)，這需要耗時(shí)且頻繁的標(biāo)準(zhǔn)化。這不僅效率極低，而且還使得顏色測(cè)量過程極易受到人為錯(cuò)誤的影響，增加了進(jìn)一步浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)。這些缺點(diǎn)導(dǎo)致了雙光束色差儀的發(fā)展，無(wú)需初始測(cè)試樣品，能夠比較兩個(gè)光束的光路。由于這些色差儀同時(shí)考慮了測(cè)試和參考樣品，因此它們不僅更準(zhǔn)確且不易受人為錯(cuò)誤的影響，而且還消除了已知和潛在的浪費(fèi)。

過去，在便攜式色差儀中集成雙光束技術(shù)存在經(jīng)濟(jì)和實(shí)際障礙，因?yàn)殡p光束機(jī)制的復(fù)雜性意味著失效的可能性增加，維修成本增加，占地面積大。然而，近年來(lái)，3nh率先開發(fā)了便攜式雙光束色差儀，成為少數(shù)幾家提供這些儀器的公司之一。如今，我們的YS系列使用戶能夠在幾乎任何環(huán)境中準(zhǔn)確，精確，輕松地捕獲顏色數(shù)據(jù)，從而使許多制造商能夠減少對(duì)臺(tái)式儀器的依賴，并實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)大的色彩質(zhì)量控制系統(tǒng)。