聚氨酯優(yōu)于其他聚合物產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是聚氨酯在實(shí)驗(yàn)室或工廠以最終形式制造和銷售，并且在使用之前以及制造之后不需要任何中間步驟。另一方面，聚乙烯或聚丙烯等聚合物首先以薄膜，粉末和顆粒等中間形式生產(chǎn)和銷售。這對產(chǎn)品顏色控制就更加復(fù)雜，要從基材到中間過程都要采用色差儀檢測分析，任何一個(gè)步驟出錯(cuò)都會導(dǎo)致最終顏色不一致。要創(chuàng)建最終產(chǎn)品，必須再次處理它們。由于聚氨酯工藝的效率，顏色質(zhì)量保證過程對于制造商來說是相對簡單的實(shí)施過程。所以制造商們更喜歡聚氨酯涂料。

首先，制造商必須使用色差儀測試其原材料的顏色。聚氨酯涂料的基本組成部分是每分子具有兩個(gè)或更多個(gè)羥基的醇，其在放熱反應(yīng)中結(jié)合以生產(chǎn)聚氨酯。這些醇，通常是甲苯和亞甲基，必須在反應(yīng)前進(jìn)行評估，以確定它們的純度和最終賦予聚氨酯的顏色。理想地，這些醇在使用之前將是“水白色的”或完全透明的。這可以使用APHA / Pt-Co / Hazen標(biāo)度來確定。

反應(yīng)完成后，制造商必須在此使用色差儀測試成品聚氨酯，以確保其無色或預(yù)定的色調(diào)。雜質(zhì)或不精確的生產(chǎn)過程可能會導(dǎo)致色彩不均勻的聚氨酯，從而危及客戶產(chǎn)品的成品外觀。為確保每批聚氨酯在運(yùn)送給經(jīng)銷商或客戶之前都是正確的顏色，制造商必須認(rèn)真測量樣品。成品聚氨酯中不良顏色的檢測不僅可以防止客戶的不滿，還可以指出生產(chǎn)過程中需要糾正的問題。